矿泉水设备生产工艺流程 原水箱→反洗增压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→1μm精滤→滤→臭氧→净水箱 矿泉水设备主要工艺流程说明 原水罐 (可选) 储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。 原水泵 恒定系统供水压力,稳定供水量。 多介质过滤器 采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。设备的产水质量,延长设备的使用寿命。 活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。 保安过滤器 采用保安过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使滤系统等后续设备运行更安全、更。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入滤装置损坏膜的表面,从而损坏膜的性能。